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| 氮氣彈簧的設(shè)計原理、基本性能參數(shù)及特點 |
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| 1.氮氣彈簧設(shè)計原理 采用氮氣作為工作介質(zhì)的氮氣彈簧，它的工作過程，可以近似認(rèn)為是等溫膨脹和壓縮過程，因此必須遵循波義耳一馬略特氣體狀態(tài)方程。應(yīng)當(dāng)說明，除了理論計算之外，氮氣缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計、密封技術(shù)是氮氣彈簧成敗之關(guān)鍵技術(shù)。從目前國內(nèi)外產(chǎn)品來看，氮氣彈簧的結(jié)構(gòu)一般可分為：活塞式各柱塞式二大類型，采用單腔或復(fù)腔的氣室結(jié)構(gòu)，氣室設(shè)計上多為背壓式結(jié)構(gòu)。從整體而言，氮氣彈簧可分為獨立式和非獨立式二大類型。可運動部分和不可運動部分的結(jié)構(gòu)，充氣、配氣結(jié)構(gòu)和形式等的設(shè)計均與制造工藝技術(shù)相關(guān)聯(lián)，與新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用相關(guān)聯(lián)，這些新技術(shù)的應(yīng)用程度，都將直接影響氮氣彈簧的技術(shù)性能指標(biāo)，影響氮氣彈簧品質(zhì)的高低。從這個意義說，氮氣彈簧又是一種綜合各項新技術(shù)應(yīng)用的產(chǎn)品。 氣體密封形式和技術(shù)是一項復(fù)雜的工作，密封高壓氣體更復(fù)雜，高壓氣體不僅要很好地長期密封，并要在這壓力下循環(huán)工作，有時其增壓比高達(dá)1.6—2.0，因此高壓氣體的長期密封，要比高壓液體的密封困難得多，它是一項綜合性的技術(shù)，這其中有密封的結(jié)構(gòu)形式，靜密封與動密封的路徑、形式，運動付的制造精度、表面粗糙度、表面處理技術(shù)、密封材料的選擇、密封可靠性與壽命等。 2.氮氣彈簧基本性能參數(shù) 氮氣彈簧的設(shè)計固然是希望拓寬應(yīng)用面，能適用于各種不同的環(huán)境條件，不同的工藝要求，但目前的氮氣彈簧，一般說來是在常溫下使用，對于高溫的環(huán)境，應(yīng)當(dāng)另作別論。其使用環(huán)境是：頻率響應(yīng)每分鐘不高于40次；柱塞或活塞的運動速度應(yīng)有30—40米/分；備用行程一般設(shè)計為3毫米；能在常溫下正常使用。在這種條件下氮氣彈簧的性能參數(shù)可以確定為以下幾項內(nèi)容： (1)充氣額定壓力巴； (2)額定初始彈壓力牛頓； (3)有效工作行程毫米； (4)一次充氣壽命米或次； (5)特性曲線與增壓比； (6)工作環(huán)境溫度攝氏度； (7)外觀顏色； (8)結(jié)構(gòu)形式和大偏載角。 3.氮氣彈簧的特點 氮氣彈簧的特點可歸納為以下幾方面： (1)在較小的空間中，可以產(chǎn)生較大的初始彈壓力，不需要預(yù)緊，傳力模塊一俟開始與氮氣彈簧柱塞接觸具有彈壓力。一個氮氣彈簧可以代替多個彈簧，對于工作行程相同的模具，采用氮氣彈簧的模具高度要比采用彈簧的模具高度小很多； (2)彈壓力在整個行程中，可以基本保持恒定； (3)根據(jù)不同的冷沖壓工序要求，其彈壓力的大小、受力點的位置可以隨時調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確、方便，在模具設(shè)計和調(diào)試中，可以很方便實現(xiàn)彈壓力的平衡； (4)簡化模具壓力、卸料等結(jié)構(gòu)，簡化模具設(shè)計，縮短模具制造周期； (5)提高沖壓件質(zhì)量，沖制件質(zhì)量穩(wěn)定，縮短在壓力機(jī)上更換模具時間，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本； (6)使用壽命長、安全、可靠，安裝和維修簡單、可靠、方便； (7)適用于作為不需要外加動力源的氣墊裝置。(圖/文http://m.xulistzq.cn/) |
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